CNC-Steuerung für Hochleistungs-Laserschneidanlagen

Eine CNC-Steuerungsplattform für Laserschneidmaschinen, die einen 24-Zoll-Touchscreen, industrielle Steuerungs-Hardware und Maschinenintegrationsfunktionen für fortgeschrittene Anwendungen im 2D-Flachschnitt, Rohrschnitt, Profilschnitt und Schrägschnitt kombiniert.

Erweiterte CNC-Steuerung

Präzisionsbewegung und Schnittqualität

EtherCAT & CANopen

Feldbusfähige Maschinenintegration.

OEM-Integrationsbereit

Flexible Architektur für Maschinenbauer

Expertenunterstützung

Unterstützung von Infranor- und CYBELEC-Spezialisten

Gebaut für Leistung

CNC-Steuerung, Schnittstelle und Maschinenintegration

LYNCA LCS vereint CNC-Steuerung, Touchscreen-Bedienung, industrielle Steuerungs-Hardware und Schneidprozessmanagement auf einer Plattform, die für die Integration von Laserschneidanlagen entwickelt wurde.

Fortschrittlicher Laser
Prozesssteuerung

Optimierte Lasersteuerung für gleichbleibende Schnittqualität, schnellere Zyklen und zuverlässige Prozessausführung.

Intuitive HMI mit 24 Zoll Full HD Touchscreen

Eine moderne Bedienoberfläche, ausgelegt für klare Arbeitsabläufe, schnelle Einrichtung und einfache Maschinenbedienung.


Integration der Bewegungssteuerung

Entwickelt für die Integration mit Antrieben, Motoren, E/A-Modulen und feldbusunabhängigen Maschinenarchitekturen.

Flexible Maschine
Architektur

Unterstützt unterschiedliche Maschinenkonfigurationen, von kompakten 2D-Systemen bis hin zu fortschrittlichen Mehrachsen-Schneidanlagen.

ANTRAGSDECKUNG

CNC-Steuerung für Laserschneidanlagen: 2D-, Rohr-, Profil- und Schrägschnitt

Laserschneidmaschinen: Fasen- oder Schrägschnitt

Fasen schneiden

Fortschrittliches Schrägschneiden für Fasen, Schweißnahtvorbereitung und komplexe Teile, die präzise Mehrachsensteuerung erfordern.

Laserschneidmaschinen: Profilschneiden

Profilschneiden

Präzises Schneiden von Profilen, Trägern und Kanälen mit gesteuerter Bewegung für komplexe Formen und wiederholbare Ergebnisse.

Laserschneidmaschinen : Blechbearbeitung

Zuschnitt

Schnelles und präzises Schneiden von Flachblechen mit optimierter Bahnsteuerung, Nesting-Unterstützung und gleichbleibender Schnittqualität.

Laserschneidemaschinen: Rohrschneiden

Rohrschneiden

Präzises Schneiden von runden, eckigen und rechteckigen Rohren mit koordiniertem Achsenantrieb für Bohrungen, Konturen und variable Profile.

LEISTUNGSSTARKE FUNKTIONEN

Hauptmerkmale der LYNCA CNC-Plattform

EtherCAT und CANopen Kompatibilität

Native Unterstützung für die Feldbusse EtherCAT und CANopen ermöglicht eine zuverlässige Kommunikation mit Antrieben, E/A-Modulen und Geräten von Drittanbietern in der gesamten Maschine.

CNC-Steuerungen G-Code-Import

G-Code-Import aus CAM

Importieren Sie Standard-G-Code-Dateien aus Ihrer CAM-Software für eine schnellere Programmeinrichtung, eine reduzierte manuelle Eingabe und minimale Nacharbeit.

CNC-Steuerungen: Höhenkontrolle

Automatische Höhenkontrolle (AHC)

Die Regelung der Schneidhöhe in einem geschlossenen Regelkreis hilft, eine optimale Schnittqualität aufrechtzuerhalten, Verschleißteile zu schützen und eine gleichbleibende Leistung über verschiedene Materialien hinweg zu gewährleisten.

Stromausfallwiederherstellung

Die automatische Wiederherstellung von Positions- und Prozessdaten nach einem unerwarteten Stromausfall hilft, Ausfallzeiten zu minimieren und die Produktion schneller wieder aufzunehmen.

CNC-Steuerungen: Laser-Kamera

Kamerabasierte Bogenerkennung

Kamerabasierte Ausrichtung und Teilelokalisierung unterstützen schnellere Einrichtung, verbesserte Genauigkeit und effizientere Blechnutzung.

CNC-Steuerungsprozess

Fortgeschrittenes Prozessmanagement

Steuern Sie Gas-, Druck-, Leistungs- und Fokusparameter, um die Schnittqualität zu verbessern, Ausschuss zu reduzieren und eine stabile Produktionsleistung aufrechtzuerhalten.

WÄHLEN SIE DIE RICHTIGE PASSFORM

Verfügbare LYNCA LCS-Modelle

Die LYNCA LCS-Modelle sind für unterschiedliche Laserschneidmaschinen-Architekturen konzipiert, von kompakten 2D-Blechschneidanlagen bis hin zu Rohr-/Profil- und Kombischneidmaschinen. Infranor kann auch die Integration der CNC-Steuerung in eine komplette Motion-Control-Architektur unterstützen, einschließlich Servoantrieben, Servomotoren und zugehöriger Automatisierungskomponenten.

Entdecken Sie alle Infranor-Produkte

Entdecken Sie das komplette Produktsortiment von Infranor, von CNC-Steuerungen und programmierbaren Steuerungen bis hin zu Servoantrieben, Servomotoren, E/A-Modulen und Motion-Control-Komponenten für industrielle Maschinenarchitekturen.

LCS L70

Rohr-/Profilschneiden

Faserlaserrohrschneidemaschinen zur Bearbeitung von Rohren und Profilen, mit 2-Spindel-, 3-Spindel- oder Mehrspindel-Architekturen.

LCS L80

2D Zuschnitt

Für 2D-Blechzuschnittanwendungen, mit integrierten Software-SPS-Funktionen, die den Bedarf an einer externen SPS reduzieren können.

LCS L90

Faserlaserschneiden

Die Lasermaschine verfügt über 2D-Blech- und Rohrbearbeitungsfunktionen, und maschinenspezifische Prozesse können hinzugefügt werden.

LCS L20 und L30

Faserlaserschneiden

Zwei Konfigurationen für 2D-Laserschneidmaschinen, ausgewählt entsprechend dem erforderlichen Laserniveaus. L20 unterstützt Anwendungen bis 4 kW, während L60 Anwendungen bis 15 kW unterstützt.

CNC-Steuerung Lynca Box
AUSWAHLKRITERIEN

So wählen Sie den CNC-Controller für Ihre Laserschneidemaschine aus

Die Wahl des richtigen CNC-Steuerungssystems hängt von Ihrem Schneidprozess, Ihrer Maschinenarchitektur, Ihren Bewegungsanforderungen und Ihrem Bedienablauf ab. Für Laserschneidanwendungen muss die Steuerung die Schnittqualität, die Feldbuskommunikation, die Prozessparameter und die langfristige Skalierbarkeit der Maschine koordinieren.

1. Definieren Sie Ihre Schneidanwendung

Identifizieren Sie, ob die Maschine für den Zuschnitt von Blechen, Rohren, Profilen oder Fasen ausgelegt ist.

2. Maschinenarchitektur bewerten

Achsen, Maschinenlayout, Automatisierungsgrad und zukünftige Erweiterungsanforderungen

3. Kommunikationsanforderungen prüfen

Feldbuskompatibilität mit Antrieben, I/O-Modulen und Geräten von Drittanbietern prüfen

4. Prozessmerkmale bewerten

Suchen Sie nach G-Code-Import, AHC, Kameraerkennung und Prozesswiederherstellungsfunktionen

5. Berücksichtigen Sie den Workflow des Bedieners

Wählen Sie ein HMI, das Einrichtung, Überwachung und den täglichen Maschinenbetrieb vereinfacht

6. Plan für Unterstützung und Skalierbarkeit

Stellen Sie Dokumentation, technischen Support und Upgrade-Kapazität über den Lebenszyklus der Maschine sicher

Benötigen Sie Hilfe bei der Auswahl oder Integration einer CNC-Steuerung?

Unser Team kann Ihnen helfen, die richtige CNC-Steuerungskonfiguration zu identifizieren und diese mit den passenden Infranor Motion-Control-Produkten für Ihre Maschinenarchitektur zu verbinden.

Benötigen Sie Hilfe bei Ihrem Projekt?

Unser Team kann Sie bei der Auswahl der richtigen Konfiguration unterstützen und diese mit den passenden Infranor Motion Control-Produkten verbinden.

Dokumentation

Laden Sie alle benötigten Dokumentationen herunter, um Produktdetails, verfügbare Konfigurationen und Integrationsmöglichkeiten zu prüfen.